我们的原材料是宝贵资源。如今我们正在采用一种改进方法监测原料使用情况。
采集和验证食品废弃物数据
在阿拉食品原料集团，我们将继续努力，对原材料进行充分利用。因此，工艺改进和生产侧流利用是持续的研发主题。
然而，我们还没有达到可以避免所有食品废弃物的阶段。2021年，我们建立了食品废弃物工作流程，着手开发一个新的平台对食品废弃物进行监控，并采集必要数据追踪绩效。阿拉集团的目标是，从2015年到2030年将加工环节的食品废弃物减少50%。
2022年，我们与母公司合作，继续推动这项工作。我们的重点关注领域之一是数据验证。例如，一些产品废弃物可以用废水的化学需氧量（COD）值来衡量，因此，我们会定期监测损失的乳清和牛奶成分的COD以及清洁剂的COD。
建立粉体废弃物关键绩效指标
我们建立了粉体废弃物关键绩效指标（KPI）。例如，Danmark Protein工厂2022年的KPI是将此类废弃物限制在总成品的0.32%以内——比2021年0.35%的KPI更低。事实证明，这个KPI很难实现。一种解释是，我们发现有些非物流未包含在2021年数据中。
到年底，已全面摸清食品废弃物数量。下一步工作是在2023年确定这些废弃物流的确切来源。这是监测我们价值链中废弃物产生的必要数据，并可为改进决策提供信息支持。
完善编程 实现速赢
Danmark Protein观察力敏锐的操作员每年从废水中可节省约16吨乳清蛋白分离物（WPI）。操作员在下水道中发现乳清蛋白分离物残留后，发现系统未能将产品批次的最后一部分冲洗到储罐中。在另一条MFGM原料生产线上也观察到类似情况，节省了4吨产品。在这两个例子中，问题的原因都是一个易于纠正的编程错误。
这些问题是在去年引入以生产线为中心的组织架构之后发现的，这种组织架构鼓励所有同事都密切关注改进机会。
