丹麦阿拉食品原料加码绿色低碳投资：800万欧元推动工厂生产电气化

新闻八月 19, 2026

近日，全球领先的乳清原料供应商阿拉食品原料（Arla Foods Ingredients）投资800万欧元，在Danmark Protein工厂4号生产塔建设新型供热系统，通过推进生产电气化、减少天然气使用并提高可再生电力利用率，大幅降低乳品生产环节的碳排放。该项目预计每年可减少约2,500吨二氧化碳排放，相当于900多户家庭一年的天然气供暖用量。公司还计划在5号生产塔实施类似改造，两项投资完成后，整体减排规模有望翻倍。

提高可再生能源利用，减少天然气依赖

Danmark Protein工厂位于丹麦Videbæk，是阿拉食品原料的专业乳清生产基地，主要将乳清加工成乳清蛋白等多种食品原料。此次项目针对4号生产塔的供热系统进行了升级，新增电加热装置，使其从原先依赖天然气加热，改造为可在工厂现有的蒸汽供热系统与电加热之间灵活切换。

天然气属于化石能源，在燃烧供热过程中会产生二氧化碳等温室气体。这项改造将减少天然气使用，并使可再生电力能够承担更多生产供热需求。经测算，4号生产塔有23%的运行时间可完全依靠可再生电力运行。

生产电气化：兼顾减排与运营效益

通过在现有蒸汽系统和电加热系统之间灵活切换，阿拉食品原料不仅能够减少天然气使用，也能够根据电力供应和价格变化灵活调整能源使用方式：当风电和太阳能发电充足、推动电价下降时，工厂可以更多使用电力；而在电力供需变化推高电价时，则可以减少用电。这种用能模式，能够形成良好的经济效益，同时支持丹麦电网对灵活用电的需求。

这一新型供热方案，也是阿拉食品原料推进生产电气化战略的重要部分，可进一步提高能源使用的灵活性、增强运行可靠性，并为未来进一步发展创造更多空间。

长期践行绿色低碳，助力中国乳业可持续发展

当前，中国乳业正加快推进产品碳足迹核算和全产业链绿色低碳发展。2025年，中国乳制品工业协会已启动乳制品产品碳足迹量化相关标准制定工作[1]；2026年，中国奶业协会进一步提出，将绿色标准贯穿养殖、乳品加工及终端流通等全产业链环节，并加快建立奶业碳足迹核算标准[2]。这一趋势下，上游原料生产环节的碳排放也成为重要一环。

绿色低碳发展，一直是阿拉食品原料可持续发展战略的重要方向。近年来，公司通过基于可再生能源的生产电气化、热回收与再利用、使用替代燃料及提升能源效率等多种方式，持续减少生产碳足迹。以Danmark Protein工厂为例，公司近年来先后推进大型热泵、电锅炉等项目，加快高耗能生产环节电气化。根据阿拉食品原料《可持续建设宏愿和进展更新报告》，2024年，公司69%的电力需求已由可再生能源电力提供[3]。此次4号生产塔的改造，是这一长期减排路径的延续，也与中国乳业加强供应链减排和产品碳足迹管理的趋势高度一致，并为中国乳制品和营养食品企业提供了更可持续的原料选择。

计划扩大应用，进一步释放减排潜力

目前，4号生产塔的新供热系统已经投入运行，阿拉食品原料还计划在5号生产塔实施类似项目。届时，5号生产塔现有的天然气供热系统，也将由蒸汽与电加热相结合的供热方案取代。4号和5号生产塔的两项投资完成后，每年合计最多可减少5,200吨二氧化碳排放，相当于1,900多户家庭一年的供暖能耗。

阿拉食品原料供应链副总裁Paul van Rooij表示：“这项投资不仅能够大幅减少二氧化碳当量（CO₂e）排放，还具有非常突出的经济效益。因此，我们会考虑将这项方案进一步推广到其他生产基地。”

Danmark Protein工厂总监Mogens Bøgh Pedersen表示：“这项投资能够同时提升运营可靠性、增强能源供应保障能力，并降低生产运行对气候的影响。通过一次改造即可实现如此显著的减排，也充分体现了生产电气化的巨大潜力。”

减排效益及测算依据

4号生产塔新供热系统投资额：约830万欧元。
4号生产塔年二氧化碳减排量：约2,500吨。
4号和5号生产塔合计减排潜力：每年最多5,200吨二氧化碳。
根据丹麦能源署相关标准，一栋平均面积为125平方米的住宅，每年需消耗约4兆瓦时（即13,400千瓦时）的热量。按照天然气排放因子0.203计算，将2,500吨二氧化碳排放量折算为天然气用量，相当于12,315兆瓦时的热量，即919户家庭一年的供暖用量。
由此计算，减少5,200吨二氧化碳排放，相当于1,911户家庭一年的供暖用量。

关于阿拉食品原料

阿拉食品原料是全球领先的营养解决方案供应商，与全球客户、研究机构、供应商及非政府组织紧密合作，共同研发并提供高品质乳清原料，助力全球消费者实现全生命周期营养优化。

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